記者從太鋼日前了解到，太鋼成為全國(guó)第二家實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼企業(yè)后，8年來(lái)，從最初的工序能耗-1.99公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸到目前-24公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。

轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼，是指轉(zhuǎn)爐煉鋼所消耗的總能量小于回收的總能量。轉(zhuǎn)爐在煉鋼過(guò)程中，需要消耗氧氣、氮?dú)狻⒔範(fàn)t煤氣、水、電和蒸汽等能源，同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生煤氣和蒸汽等“附產(chǎn)品”。當(dāng)前者消耗量小于后者回收量時(shí)，兩值之差即為負(fù)，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。

隨著行業(yè)裝備水平和工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，越來(lái)越多冶金企業(yè)躋身轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼行列，日常指標(biāo)穩(wěn)定、值小，成為衡量煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)水平重要的新標(biāo)志。

按照轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼的實(shí)現(xiàn)思路，太鋼一方面降低煉鋼能耗，另一方面加強(qiáng)能量回收，提高轉(zhuǎn)爐煤氣和蒸汽的回收量。當(dāng)轉(zhuǎn)爐煤氣平均回收量達(dá)90立方米/噸鋼、回收煤氣的熱值大于7兆焦耳/立方米、蒸汽平均回收量達(dá)80公斤/噸鋼時(shí)，回收能源就超過(guò)了消耗能源。

目前，太鋼這3項(xiàng)數(shù)值分別為115m3/噸鋼、7.6兆焦耳/m3和85公斤/噸鋼，均超過(guò)了行業(yè)轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)生產(chǎn)指標(biāo)。